成果 1:能源数据采集效率提升,实现水、电、蒸汽、天然气等多品类能源数据自动采集,替代人工抄表,提升数据采集效率 ,降低误差率
成果 2:能耗分析能力增强,支持多维度(车间、设备、产品)能耗统计与趋势分析,单位产品能耗核算时间缩短
成果 3:能源成本优化,通过能耗异常预警与节能诊断,节约能源成本,提升能源利用效率
科伦药业新都基地是四川科伦药业股份有限公司的核心生产基地之一,位于成都市新都区,专注于大容量注射剂、小容量注射剂、固体制剂等医药产品的研发与生产,是国内医药行业规模化、智能化生产的标杆基地之一。科伦药业拥有数十条现代化医药生产线,年产能达数十亿支(片)医药产品。随着医药生产工艺的精细化升级与 “双碳” 战略推进,基地对能源管理的数字化、智能化需求日益迫切,亟需通过专业能源管理系统实现多能源品类的集中管控与节能优化。

效率瓶颈:基地能源品类复杂(涵盖电、水、蒸汽、天然气),计量设备分散于各车间、生产线,传统人工抄表需跨区域作业,数据采集周期长,且易出现漏抄、误抄,无法实时支撑能耗核算与管理决策。
管理粗放:缺乏统一能源管理平台,各能源品类数据独立存储,无法实现多维度能耗对比分析,难以精准定位能耗浪费环节,单位产品能耗核算滞后,影响节能策略制定。
风险隐患:医药生产对能源稳定性要求极高,传统管理模式缺乏能耗异常实时预警机制,若出现能源供应波动或设备故障,难以及时发现并处置,可能导致生产中断或产品质量风险。
“我们急需一套能整合多能源品类、实现自动采集与智能分析的能源管理系统,既要解决人工抄表的效率问题,也要为能耗优化与生产安全提供数据支撑。”—— 科伦药业新都基地能源管理相关负责人
经过深入调研,爱博精电为科伦药业新都基地量身定制了以 AcuECS 能源管理系统为核心的解决方案,重点实施了以下三大改造:
一体化平台整合:搭建 AcuECS 能源管理系统总平台,在基地各车间、关键设备旁部署 AVM25 三相多功能电表、智能水表、蒸汽流量计、天然气计量仪等终端设备,通过 RS485 总线与 LoRa 无线通讯技术,将水、电、蒸汽、天然气数据统一接入平台,实现多能源品类数据的集中存储与实时同步,打破 “数据孤岛”。
智能化流程引擎:开发自动化数据采集模块,设定每 15 分钟自动采集一次终端设备数据,生成实时能耗台账,替代人工抄表;搭建能耗异常预警机制,当某一区域或设备能耗超出设定阈值,系统立即通过平台弹窗、短信向管理人员报警,定位异常源头;自动生成能耗日报、月报,支持按车间、产品维度一键导出,减少人工数据整理工作量。
数据驱动决策支持:开发可视化数据分析界面,以柱状图、折线图、热力图等形式展示各能源品类的消耗趋势、各车间能耗占比;新增单位产品能耗核算功能,自动关联生产批次与对应能耗数据,生成 “产品 - 能耗” 对应报表;提供节能诊断模块,基于历史数据识别高能耗环节,并给出优化建议。

通过合作,科伦药业新都基地在能源管理效率、成本控制与生产安全方面均取得显著成效:
效率飞跃:多能源数据实现自动采集与实时上传,数据采集效率提升,人工抄表工作量减少;单位产品能耗核算时间缩短,能耗报表生成时间缩短,能源管理整体效率大幅提升。
成本优化:能耗异常预警机制避免了因设备故障导致的能源浪费;结合节能诊断建议实施改造后,节约能源成本,提升能源利用效率。
业务赋能:稳定的能源数据支撑为医药生产工艺优化提供依据,保障产品质量稳定性;数字化能源管理模式符合医药行业 GMP 规范要求,助力基地通过智能化生产认证,提升行业竞争力。
可靠性提升:系统数据传输更稳定,能耗异常预警更准确,有效避免因能源波动导致的生产中断,为核心医药生产业务提供坚实保障。
“AcuECS 能源管理系统彻底改变了我们传统的能源管理模式,不仅解决了多能源品类数据采集难、分析慢的问题,更通过精准预警与节能诊断帮我们省下了可观成本。它既是我们实现数字化转型的关键工具,也是保障医药生产安全、稳定的重要支撑,为我们打造智慧医药工厂奠定了坚实基础。”
—— 科伦药业新都基地能源管理相关负责人